今天萬(wàn)峰小編給大家說(shuō)一說(shuō)水平連鑄比傳統(tǒng)鑄造技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和分類：

水平連鑄機(jī)的連鑄技術(shù)之所以能夠迅速發(fā)展起來(lái)，是因?yàn)樗c傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比有很多優(yōu)點(diǎn)。與模鑄相比，連鑄較大的特點(diǎn)是省掉了模鑄的脫模、整模、鑄錠均熱和開(kāi)坯等工序?；ㄍ顿Y可節(jié)約40%，占地面積減少30%，勞動(dòng)力節(jié)省75%，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

?水平連鑄機(jī)模鑄的切頭切尾損失為10%~20%，而連鑄的切頭切尾損失僅為1%~2%，故可提高金屬收得率，減少原料的浪費(fèi)，降低成本；且連鑄省掉了均熱爐的再加熱工序，可使能量消耗減少1/4~1/2。鑄坯直接軋制，能量消耗還可進(jìn)一步降低，而且縮短了加工周期。

?鑄造車間勞動(dòng)環(huán)境惡劣，體力勞動(dòng)多，是整個(gè)生產(chǎn)線中較落后的工序。異型銅棒采用水平連鑄機(jī)連鑄后，由于設(shè)備和操作水平的提高以及采用全程計(jì)算機(jī)控制和管理，勞動(dòng)環(huán)境得到了根本性的改善，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

?水平連鑄機(jī)的連鑄工藝可以生產(chǎn)多種金屬和合金，而且型材品種多，由于金屬被迅速冷卻，結(jié)晶致密，組織均勻，可以獲得質(zhì)量好的鑄坯。除此之外，水平連鑄機(jī)的連鑄技術(shù)可以分為不同的種類，滿足不同的鑄造要求。

?連鑄按照鑄坯出結(jié)晶器的方向分為水平連鑄和垂直連鑄；按連鑄機(jī)的機(jī)型可分為立式連鑄機(jī)、立彎式連鑄機(jī)、垂直多點(diǎn)彎曲式連鑄機(jī)、弧形連鑄機(jī)和水平式連鑄機(jī)等；)按照鑄坯形狀可分為板坯連鑄機(jī)、方坯連鑄機(jī)和圓坯連鑄機(jī)等。