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怎么判斷中頻爐爐襯的好壞
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廠家：怎么判斷中頻爐爐襯的好壞 日期：：2020-02-25 瀏覽次數(shù)： 148
中頻爐爐襯的壽命與材料密切相關(guān)，耐火材料的質(zhì)量分三六九等，其質(zhì)量直接影響開爐次數(shù)。爐襯材料需要根據(jù)中頻爐熔煉的材料和要求選擇性價比高的材料。為了防止中頻爐在使用過程中發(fā)生泄漏和滲透，應(yīng)嚴(yán)格檢查中頻爐內(nèi)襯的質(zhì)量。今天洛陽萬峰工業(yè)爐小編為大家介紹從哪些方面判斷爐襯質(zhì)量的好壞。
1)耐火材料
中頻電爐熔煉時，鋼水溫度可達(dá)1700℃，鐵水溫度可達(dá)1500℃以上。因此，有必要根據(jù)熔融金屬的材料選擇能夠滿足熔融溫度的內(nèi)襯材料，最重要的一點(diǎn)是根據(jù)不同金屬料的熔點(diǎn)，耐火材料必須具備相應(yīng)的耐火度。
2)化學(xué)穩(wěn)定性
爐渣侵蝕是耐火材料使用中最為常見的一種損耗，爐襯材料必須有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。因此必須選用爐渣化學(xué)成分和耐火材料成分近似的耐火材料，減少化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生。
3)耐速冷耐速熱
中頻爐爐襯材料應(yīng)具有良好的抗快速冷卻和耐熱性能，并能適應(yīng)爐膛內(nèi)溫度和壓力從高溫熔化到液態(tài)金屬的快速變化所產(chǎn)生的應(yīng)力，以保證爐襯不會開裂?？篃嵴鹦栽胶?，襯里的使用壽命就越長。
4)高溫強(qiáng)度
中頻爐在冶煉金屬的過程中，中頻爐爐壁應(yīng)承受金屬成分的沖擊力、金屬液的靜壓力、金屬液電磁攪拌的作用力和溫差應(yīng)力，使?fàn)t襯耐火材料具有一定的高溫強(qiáng)度，在各種力的作用下不會開裂和抗侵蝕。
5)熱導(dǎo)率
在中頻爐冶煉過程中，中頻爐的爐壁內(nèi)外的溫差很大，約10%的熱量≤15%通過爐壁向外散失。為了減少熱損失和提高熱效率，中頻爐襯里材料應(yīng)該具有較低的熱導(dǎo)率。
6)導(dǎo)電性
電導(dǎo)率是電阻的倒數(shù)。傳導(dǎo)性越大，傳導(dǎo)性越強(qiáng)。相反，電導(dǎo)率越小。因此，襯里材料應(yīng)具有低導(dǎo)電性，不應(yīng)含有磁性傳感器，尤其是在襯里連接過程中，不允許有金屬或?qū)щ妸A雜物。
7)環(huán)境保護(hù)
中頻爐內(nèi)襯材料應(yīng)符合環(huán)保要求，在使用過程中不會向人體釋放有毒、有害和污染物質(zhì)，使用后的廢棄物不會對環(huán)境造成危害。
1)耐火材料
中頻電爐熔煉時，鋼水溫度可達(dá)1700℃，鐵水溫度可達(dá)1500℃以上。因此，有必要根據(jù)熔融金屬的材料選擇能夠滿足熔融溫度的內(nèi)襯材料，最重要的一點(diǎn)是根據(jù)不同金屬料的熔點(diǎn)，耐火材料必須具備相應(yīng)的耐火度。
2)化學(xué)穩(wěn)定性
爐渣侵蝕是耐火材料使用中最為常見的一種損耗，爐襯材料必須有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。因此必須選用爐渣化學(xué)成分和耐火材料成分近似的耐火材料，減少化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生。
3)耐速冷耐速熱
中頻爐爐襯材料應(yīng)具有良好的抗快速冷卻和耐熱性能，并能適應(yīng)爐膛內(nèi)溫度和壓力從高溫熔化到液態(tài)金屬的快速變化所產(chǎn)生的應(yīng)力，以保證爐襯不會開裂?？篃嵴鹦栽胶?，襯里的使用壽命就越長。
4)高溫強(qiáng)度
中頻爐在冶煉金屬的過程中，中頻爐爐壁應(yīng)承受金屬成分的沖擊力、金屬液的靜壓力、金屬液電磁攪拌的作用力和溫差應(yīng)力，使?fàn)t襯耐火材料具有一定的高溫強(qiáng)度，在各種力的作用下不會開裂和抗侵蝕。
5)熱導(dǎo)率
在中頻爐冶煉過程中，中頻爐的爐壁內(nèi)外的溫差很大，約10%的熱量≤15%通過爐壁向外散失。為了減少熱損失和提高熱效率，中頻爐襯里材料應(yīng)該具有較低的熱導(dǎo)率。
6)導(dǎo)電性
電導(dǎo)率是電阻的倒數(shù)。傳導(dǎo)性越大，傳導(dǎo)性越強(qiáng)。相反，電導(dǎo)率越小。因此，襯里材料應(yīng)具有低導(dǎo)電性，不應(yīng)含有磁性傳感器，尤其是在襯里連接過程中，不允許有金屬或?qū)щ妸A雜物。
7)環(huán)境保護(hù)
中頻爐內(nèi)襯材料應(yīng)符合環(huán)保要求，在使用過程中不會向人體釋放有毒、有害和污染物質(zhì)，使用后的廢棄物不會對環(huán)境造成危害。
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