今天萬(wàn)峰小編給大家說(shuō)一說(shuō)在使用中頻爐，中頻電爐，感應(yīng)爐，感應(yīng)電爐熔煉金屬時(shí)如何降低雜物的含量：

（1）合理選擇原材料
?在選擇原材料減少帶入夾雜物時(shí)，應(yīng)當(dāng)著重考慮下列問(wèn)題。
1）控制鐵合金帶入的夾雜物。真空法生產(chǎn)的微碳鉻鐵中氧化鉻含量最多。
其次是鋁熱法生產(chǎn)的鉻鐵、鈦鐵、硼鐵等含有較多的氧化物夾雜。
2）控制返回料的配入比例。返回料是外來(lái)夾雜物的重要來(lái)源。其中殘留的AL、Ti、Zr、Re等均以?shī)A雜物形式進(jìn)入鋼液，很難去除。因此，返回料用量越多，鋼中夾雜物含量越高，產(chǎn)品的質(zhì)量越差。
3）選用純度高的鎮(zhèn)靜工業(yè)純鐵。配料用工業(yè)純鐵也會(huì)帶入大量夾雜物。沸騰或半鎮(zhèn)靜純鐵中夾雜物含量高；鎮(zhèn)靜純鐵次之；真空精煉純鐵最純。
（2）造好復(fù)蓋渣，減少鋼液被大氣污染。
（3）強(qiáng)化鋼液終脫氧，選用多元復(fù)合脫氧劑，結(jié)合鋼包鎮(zhèn)靜與底吹氬，降低脫氧產(chǎn)物殘留量。
（4）做好爐臺(tái)、出鋼口、鋼水包和澆注系統(tǒng)（含鋼錠模）的清潔和吸清浮砂工作，減少外來(lái)夾雜物。。