上引連鑄機在金屬加工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，使用時需注意以下要點和事項。

在牽引體系方面，應(yīng)采用伺服電機牽引體系。它能滿足高頻率的間歇牽引，節(jié)徑可根據(jù)不同鑄桿直徑隨意調(diào)整，運行穩(wěn)定且不會跑偏，有助于保障鑄桿的品質(zhì)。

結(jié)晶器的維護至關(guān)重要。結(jié)晶器是上引連鑄機的關(guān)鍵部件，對鑄桿質(zhì)量和上引速率影響很大。要按時做好日常維護，進行除垢保潔，確保水道暢通。一次冷卻區(qū)的構(gòu)造、材料選用和尺寸精度，以及二次冷卻區(qū)銅管內(nèi)壁與鑄桿間的空隙大小，都會影響鑄桿質(zhì)量和冷卻效果。

原料處理也不容忽視。電解銅入爐前要確保潔凈，先在爐內(nèi)烤制預(yù)熱，去除水分。不符合工藝要求的電解銅和廢銅桿線禁止入爐。投料時要平衡，少加勤加，保持爐溫穩(wěn)定和銅液面平穩(wěn)。若用到銅錢或重煉廢銅料，不能讓其浮在銅液表面，需及時用棒槌壓進銅液中。

木炭的使用也有講究。木炭入爐前必須烤制，覆蓋層要嚴密且有足夠厚度，防止銅液吸入空氣中的氧和氫。清渣換炭要按工藝標準仔細操作，避免銅液暴露在空氣中吸氧。

總之，使用上引連鑄機要關(guān)注牽引體系、結(jié)晶器維護、原料處理和木炭使用等方面，嚴格按照要求操作，才能確保設(shè)備正常運行和鑄桿質(zhì)量。